沁水盆地作为中国高阶煤煤层气主要生产基地,储层具有成煤及成藏条件多样、构造复杂、渗透率低、储层非均质性强和改造难度大等特点,早期开发存在资源有效动用率低、单井产气量低、开发利润低等问题。通过分析高阶煤储层的特点和煤层气开发的规律,认为制约高阶煤煤层气高效开发的关键问题主要有3个:①高效开发建产选区精准性差;②开发技术适应性差;③改造工艺与煤储层的匹配性差。通过研究微构造、煤体结构、地应力和裂缝等影响高阶煤煤层气开发的关键因素,评价不同地质因素对产量的影响程度,进行多维度精细开发单元划分,明确不同单元地质特征,建立了“五元”可采性高效建产区评价指标体系,确立了高阶煤煤层气高效建产区优选方法。分析认为:由于高阶煤渗透率低、非均质性强,水平井能够连通更多煤层裂缝,扩大排采降压泄气面积,降低气、水流动阻力,具有单井产量高、经济效益好等优势,针对不同地质分区和开发程度,按照“控制储量最大化、采气速度最大化、经济效益最优化”的原则,形成了高阶煤煤层气水平井优化布井技术。在此基础上,以“启动缝网、压开新缝、控制储量”为目标,形成了聚能定向射孔、阶梯提排量逐级造缝、粉细砂组合和井间干扰同步为主的关键技术,同时配套完善了以活性水为主体的桥塞射孔联作、井组同步干扰作业的工艺技术,建立了气体易产出的线性缝网体系,实现了高效改造。研究成果应用在沁水盆地,实现了高阶煤煤层气的高效开发,水平井单井日产气量提高一倍,单井最终可采储量提升50%,新建区块产能到位率达到90%,将其推广到中国其他高阶煤煤层气区块,为煤层气产业做大做强提供了技术支撑和可供借鉴的示范。